A encomenda de uma escadaria em terrazzo pode parecer enganosamente simples numa lista de medidas:

·Dimensões da banda de rodagem: 1.200 × 320 mm

·Elevador: 1.200 × 160 mm

·Quantidade: 24 conjuntos

Essa informação pode ser suficiente para uma discussão inicial sobre o orçamento. Não é suficiente para liberar a produção.

Uma escada é direcional e sequencial. Cada degrau está relacionado a um espelho, a uma condição de borda, a um lance de escada, a um patamar e a uma posição de instalação específica. Um degrau com lateral aberta pode exigir um acabamento diferente de um degrau com lateral voltada para a parede. O primeiro e o último degrau podem se conectar de forma diferente dos degraus intermediários repetidos. Peças de patamar, rodapés e laterais podem afetar as dimensões dos componentes adjacentes.

Por esse motivo, os degraus e espelhos de escada em terrazzo cortados sob medida devem ser analisados ​​como um conjunto único e integrado, em vez de serem peças individuais repetidas.

Os empreiteiros podem primeiro analisar os produtos fabricados em fábrica da Aoli Stone. Formatos de terrazzo para planejamento de componentes de escada Ao avaliar se o projeto necessita de lajes inteiras, peças padrão ou fabricação de acordo com os desenhos de escada aprovados.

A regra prática: Elabore o orçamento com antecedência, mas não faça cortes prematuros.

Os empreiteiros não precisam de desenhos de projeto finais antes de solicitar um preço inicial.

Uma cotação inicial pode ser preparada a partir de:

·Largura aproximada da escada

·Número de passos

·Profundidade esperada do piso

·Altura aproximada do riser

·Direção do material

·Espessura proposta

·Acabamento da superfície

·Conceito geral de nariz

·Localização do projeto

·Quantidade estimada

A cotação deve ser considerada preliminar enquanto esses detalhes não forem definitivos.

Antes do início do corte, as informações precisam ser mais precisas. A produção não deve ser iniciada com base em suposições que ainda estão sendo alteradas entre o arquiteto, o empreiteiro, o instalador de escadas e o fornecedor de pedras.

Uma distinção útil é:

Informações sobre o orçamento

Suficiente para entender o escopo aproximado do material e do processamento.

Informações sobre a produção

Suficiente para fabricar cada peça sem precisar adivinhar sua geometria, acabamento de borda, direção, sequência ou grupo de embalagem.

Essa distinção protege ambas as partes. Permite uma discussão inicial útil sem a pretensão de que um desenho inacabado esteja pronto para ser fabricado.

1. Defina o pacote completo da escada antes de contar as peças.

A primeira pergunta não deveria ser:

Quantas derrapagens são necessárias?

Uma pergunta melhor seria:

Quais componentes estão incluídos no pacote completo de escada de pedra?

Dependendo do projeto, os componentes de uma escada de terrazzo podem incluir:

·degraus retos

·Degraus em espiral ou com formato específico

·espelhos de escada em terrazzo

·Aterrissagens intermediárias

·Peças de aterrissagem superiores

·Peças de transição inferiores

·Rodapé de escada

·Revestimento lateral

·retornos laterais abertos

·Peças voltadas para o longarina

·Tampas de parede

·Limiares

·peças de nariz

·Ranhuras ou áreas de encaixe antiderrapantes

·Peças sobressalentes

Nem todo projeto exige todos os componentes. O importante é identificar o escopo de forma consciente.

Um orçamento para “24 degraus” pode excluir espelhos, patamares, rodapés e peças laterais expostas, a menos que estejam claramente indicados. Essas peças omitidas geralmente aparecem posteriormente, após o preço inicial e o cronograma de produção já terem sido discutidos.

verificação do contratante

Antes de solicitar um orçamento final, identifique:

·Quais componentes são fornecidos no terrazzo?

·Quais componentes utilizam outro material?

·Quais peças são fabricadas localmente?

·Quais peças estão incluídas no pedido de fábrica?

·Se forem necessárias peças sobressalentes para a instalação.

·Se as transições superior e inferior precisam de peças especiais.

Uma lista completa de componentes ajuda a evitar que uma escada visualmente coerente se torne um exercício de compra fragmentado.

2. Bloqueie a hierarquia de desenho e o status de revisão.

Projetos internacionais podem envolver vários documentos simultaneamente:

·Desenhos arquitetônicos

·Desenhos estruturais

·Desenhos de escadas para oficina

·Desenhos de detalhes do interior

·desenhos de fabricação de pedra

·tabelas de tamanho de empreiteiros

·Folhas de medição do local

·PDFs com anotações

·Arquivos CAD

·Instruções de e-mail revisadas

O risco nem sempre é a inexistência de um desenho. Às vezes, o risco é a existência de versões em excesso.

Antes da produção, o contratado deve estabelecer uma hierarquia de documentos:

1.Qual desenho controla a geometria geral da escada?

2.Qual desenho controla as dimensões finais da pedra?

3.Qual detalhe controla o formato do nariz do pneu e a relação entre a banda de rodagem e o riser?

4.Qual documento identifica as bordas expostas?

5.Qual tabela controla as quantidades e o número de peças?

6.Qual revisão foi aprovada para produção?

7.Quem tem autoridade para aprovar alterações posteriores?

Os desenhos técnicos de escadas em terrazzo devem apresentar informações suficientes para conectar a intenção do projeto com as peças individuais fabricadas.

Um bom pacote de desenho normalmente inclui:

·Plano geral

·Elevações de escadas

·Seções transversais da banda de rodagem e do espelho do degrau.

·Detalhes da aterrissagem

·Detalhes da lateral aberta

·Detalhes da parede

·Perfil de nariz

·Detalhe de rodapé ou revestimento lateral

·Numeração de etapas

·Referências de materiais e acabamentos

·Revisão do desenho

Suporte de fabricação da Aoli Stone para produtos aprovados desenhos de escadas e listas de peças Podem ser consultadas quando a equipe do projeto precisa conectar as dimensões confirmadas e os detalhes do processamento com o corte, o acabamento das bordas, a inspeção e a preparação para exportação.

Não deixe que a fábrica resolva conflitos de projeto em silêncio.

Se um desenho mostrar uma profundidade de piso de 300 mm e outro mostrar 320 mm, a fábrica não deve escolher o valor que parecer mais conveniente.

Caso a elevação do riser entre em conflito com a tabela de dimensionamento, a diferença deve ser ajustada e resolvida.

Suposições não registradas criam uma falsa sensação de eficiência. Um breve esclarecimento antes do corte geralmente é mais útil do que uma discussão após o envio.

3. Converter a geometria da escada em um cronograma de peças

Os desenhos explicam a escadaria. A lista de peças explica o que deve ser produzido.

Um cronograma de escadas para empreiteiros pode incluir:

Uma lista de tamanhos sem códigos de localização pode indicar à fábrica o que cortar, mas não onde as peças devem ser cortadas.

Desenhos sem um cronograma de peças podem mostrar o projeto, mas dificultam o controle da quantidade e da embalagem.

Os dois documentos devem se complementar.

4. Confirme a relação entre o piso e o espelho do degrau.

O piso e o espelho do degrau não são retângulos independentes.

O fim do relacionamento deles pode depender de:

·Se a banda de rodagem se sobrepõe ao espelho do degrau.

·Se o riser fica atrás, abaixo ou alinhado com o piso

·Se a borda frontal é reta, arredondada, chanfrada ou perfilada

·Se a saliência na ponta faz parte da banda de rodagem ou é um elemento separado.

·Se a face do espelho está alinhada com a borda do piso.

·Se a junta ou o espaço de sombra são intencionais.

·Se a banda de rodagem possui um retorno em um lado aberto.

·Se o acabamento continua sobre as bordas expostas.

Uma pequena alteração na projeção da ponta do pneu pode afetar a profundidade aparente da banda de rodagem e a forma como o riser encontra a banda de rodagem.

Uma pequena variação na espessura final pode afetar a aparência das bordas, as transições entre patamares e os rodapés adjacentes.

Por isso, os detalhes do acabamento dos degraus em terrazzo devem ser mostrados em um desenho de seção ou perfil, em vez de serem descritos apenas com termos como "borda arredondada" ou "pequeno chanfro".

Diferentes fábricas, arquitetos e empreiteiros podem interpretar o mesmo nome de perfil de maneiras distintas. Uma seção dimensionada, uma amostra aprovada ou uma referência claramente marcada são mais confiáveis.

Confirme esses pontos antes da aprovação.

·Profundidade final do piso

·Altura final do riser

·Espessura da banda de rodagem

·Espessura do riser

·Projeção de nariz

·Perfil de nariz

·Acabamento da borda frontal

·Posição conjunta

·Largura da junta, se especificada

·Ranhura antiderrapante ou posição de encaixe, se necessário.

·Relação com o substrato de suporte

·Detalhes da transição superior e inferior

O fornecedor de pedra pode verificar se o perfil solicitado pode ser fabricado com o material e a espessura selecionados.

O arquiteto, o empreiteiro e a equipe de instalação qualificada devem confirmar se o detalhe final se adequa à estrutura da escada, às condições de uso, aos requisitos locais e ao método de instalação.

5. Marque todas as bordas expostas — não presuma que seja óbvio.

Uma superfície retangular possui várias arestas, mas essas arestas não recebem necessariamente o mesmo tratamento.

As possíveis condições incluem:

·Borda frontal do nariz

·Abra o lado esquerdo

·Abra o lado direito

·Borda junto à parede

·Borda traseira oculta

·Borda unindo-se a um patamar

·rodapé de encontro de borda

·A borda encontra outro componente da banda de rodagem

A fábrica não consegue inferir com precisão todas as arestas expostas apenas com base em uma dimensão.

Por exemplo:

·Um degrau que vai de parede a parede pode exigir apenas o acabamento da borda frontal.

·Uma escada com um lado aberto pode exigir que a parte frontal e um dos lados sejam acabados.

·Um design visual flutuante pode expor várias facetas, embora o suporte estrutural ainda provenha do sistema projetado no âmbito do projeto.

·Uma peça de aterrissagem pode exigir um tratamento de borda diferente daquele das derrapagens repetidas.

Cada peça ou tipo de peça deve indicar:

·Bordas expostas polidas ou brunidas

·Corte reto com bordas ocultas

·Bordas chanfradas ou arredondadas

·Perfis especiais

·Devoluções concluídas

·faces de ligação inacabadas

·Direção do acabamento da borda

Uma convenção de desenho útil

Utilize uma marca, tipo de linha ou código de borda consistente para identificar as bordas acabadas.

A legenda pode ser simples, mas deve ser suficientemente clara para que a fábrica, o empreiteiro e o instalador a interpretem da mesma maneira.

Não confie em um bilhete que diga:

Polir as bordas expostas.

A fábrica ainda precisa saber quais bordas estão expostas em cada peça.

6. Confirme os requisitos de acabamento e segurança sem fazer suposições.

O acabamento da superfície afeta a aparência visual, a limpeza, a manutenção e a forma como a escada é utilizada.

No entanto, nenhum acabamento único é automaticamente adequado para todas as escadas comerciais.

A equipe do projeto deve analisar:

·Localização interna ou externa

·Condições secas ou potencialmente úmidas

·Tráfego previsto

·Método de limpeza

·Efeito visual necessário

·Padrões de projeto locais

·Especificação relacionada ao deslizamento

·Se são necessários sulcos ou inserções

·Como o acabamento do degrau se relaciona com os patamares e pisos adjacentes.

O fornecedor não deve prometer que um acabamento é universalmente antiderrapante sem um produto definido, um método de teste, um resultado de teste e requisitos do projeto.

Da mesma forma, ranhuras ou inserções não devem ser adicionadas simplesmente por parecerem comuns em uma imagem de referência. Sua largura, profundidade, posição, material e finalidade devem ser especificados.

Uma resposta útil do fornecedor não é:

Este acabamento é seguro para qualquer tipo de escada.

Uma resposta mais confiável seria:

Por favor, forneça o acabamento necessário, a norma relacionada ao deslizamento ou os detalhes do consultor para que a solicitação de material e processamento possa ser analisada em relação aos requisitos do projeto.

7. Analise a espessura juntamente com o tamanho, o suporte e os detalhes da borda.

A espessura não deve ser selecionada como um número de catálogo isolado.

A decisão adequada depende de:

·Comprimento e profundidade da banda de rodagem

·Dimensões do riser

·Formato de peça

·Substrato de suporte

·Perfil de borda

·Projeção de nariz

·Manuseio e embalagem

·Método de instalação

·Especificação do projeto

Material mais espesso não é automaticamente melhor. Pode aumentar o peso, o frete, a dificuldade de manuseio e a demanda de instalação.

Um material mais fino não é automaticamente mais econômico se o tamanho, o perfil ou as condições de suporte exigidos dificultarem a fabricação, o acondicionamento ou a instalação.

O fornecedor de pedra pode comentar sobre os riscos de fabricação e manuseio. A equipe do projeto deve confirmar os requisitos de suporte estrutural, substrato, sistema de instalação e aplicação final.

8. Harmonizar a aparência dos materiais ao longo da escada.

O terrazzo produzido em fábrica pode ter uma direção visual mais controlada do que muitas pedras naturais, mas isso não significa que a aparência deva ser ignorada.

Empreiteiros e projetistas devem analisar:

·Direção da cor base

·Cores agregadas

·Tamanho agregado

·Densidade agregada

·Acabamento da superfície

·Lote de produção

·Aparência da borda

·Relação com os patamares e andares adjacentes

Um degrau possui uma ampla face horizontal e uma borda frontal visível. Um espelho de degrau é visto mais verticalmente. Um patamar é visto como uma área maior.

O mesmo material pode ser interpretado de forma diferente dependendo da orientação.

Quando a escada se conecta com pisos de terrazzo, painéis de parede, rodapés ou peças personalizadas próximas, a equipe deve confirmar se todas as áreas precisam da mesma família visual e lote de produção.

Os compradores podem analisar uma gama mais ampla de opções. Referências de aplicação de terrazzo para interiores comerciais ao considerar como o material da escada deve se relacionar com as superfícies circundantes do projeto.

9. Crie um sistema de numeração que a equipe do local possa realmente usar.

A numeração das peças não é uma formalidade interna da fábrica.

Seu valor se revela quando as caixas chegam e o contratante precisa identificá-las:

·Qual edifício?

·Qual andar?

·Qual escada?

·Qual voo?

·Qual etapa

·Qual componente?

·Qual direção?

Um código como T-01 pode ser suficiente para uma escada pequena.

Para projetos maiores, um código mais estruturado pode ser útil:

Edifício–Andar–Escada–Via–Degrau–Componente–Direção

Por exemplo:

B1–L03–ST02–F1–S07–T–L

O formato exato do código pertence ao projeto. O importante é que ele deve estar conectado:

·O desenho

·O cronograma de peças

·O rótulo físico

·O registro de inspeção

·Lista de embalagem

·A sequência de instalação

Componentes de escada em terrazzo que parecem quase idênticos ainda podem ter dimensões, acabamentos de borda ou orientações diferentes. A numeração reduz a probabilidade de uma peça correta ser instalada na posição errada.

O que os rótulos não devem fazer

Os rótulos não devem:

·Cubra a superfície principal acabada com adesivo difícil de remover.

·Utilizar códigos que não correspondem aos desenhos.

·Mudança no meio da produção

·Separe o código da banda de rodagem do seu respectivo riser sem uma relação clara.

·Confie apenas em descrições manuscritas que podem ser mal interpretadas.

Nos casos em que forem utilizadas marcações temporárias, a fábrica e o comprador devem acordar um método prático que não danifique a superfície acabada.

10. Utilize a seleção de provas ou a revisão a seco quando isso agregar valor.

Nem todos os pedidos de escadas exigem montagem completa em fábrica.

No entanto, uma disposição seletiva pode ser útil quando o pedido inclui:

·Pisos moldados

·Geometria curva ou irregular

·retornos laterais abertos

·Pousos complexos

·Vários lances de escada

·Tamanhos de passo repetidos, mas ligeiramente diferentes

·Peças especiais para o nariz

·Rodapé ou revestimento lateral conectados

·Alto risco de confusão de sequência

Um ensaio de montagem pode posicionar degraus e espelhos em sequência sobre superfícies apoiadas para que a fábrica possa verificar:

·Pedido de peças

·Dimensões relativas

·Direção da borda

·consistência do olfato

·Aparência do material

·Etiquetas

·Peças em falta

·Relação com os pousos

Isto não substitui a instalação no local.

Trata-se de uma revisão, realizada na fábrica, dos componentes produzidos em comparação com as informações aprovadas.

O escopo deve ser acordado antes da cotação, pois um layout completo, uma verificação seletiva e uma inspeção básica da peça exigem tempo e espaço diferentes.

11. Inspecione os detalhes importantes antes de embalar.

Uma inspeção útil não se limita a confirmar que o material "parece bom".

Para peças de escada cortadas sob medida, a avaliação pode incluir:

Material

·Referência de terrazzo aprovada

·Cor base

·Direção agregada

·Condições da superfície

·Consistência do lote

Dimensões

·Comprimento

·Profundidade do piso

·Altura do riser

·Grossura

·Dimensões moldadas

·Dimensões de aterrissagem

Fabricação

·Perfil de nariz

·Projeção

·Posição do sulco

·Bordas acabadas

·retornos laterais abertos

·Cantos

·Rostos visíveis

Organização

·Código da peça

·Quantidade

·Escadaria

·Sequência de etapas

·Referência para desenho

·Identificação de peças sobressalentes

Preparação da embalagem

·Proteção de borda

·Proteção nasal

·Proteção com recorte ou área moldada

·Agrupamento de caixas

·Consistência da lista de embalagem

Os registros de inspeção não garantem que todos os problemas do local desapareçam.

Elas criam uma referência mais clara do que foi produzido e embalado. Isso é particularmente útil quando a fábrica e o local de trabalho estão em países diferentes.

12. Embale de acordo com a lógica de instalação, não apenas pela eficiência da caixa.

Uma peça pode chegar intacta e ainda assim criar uma experiência difícil no local se a ordem de embalagem for caótica.

Para o fornecimento de peças para escadas, as instruções de embalagem podem agrupar as peças da seguinte forma:

·Prédio

·Chão

·Escadaria

·Voo

·Fase de instalação

·Conjunto de degraus e espelhos

·Pousar

·Componentes sobressalentes

O método de embalagem deve proteger:

·Bordas de nariz

·Bordas laterais acabadas

·Retornos pequenos

·Cantos

·Sulcos

·Peças moldadas

·Bordas de aterrissagem

Não se deve concentrar pressão excessiva em detalhes vulneráveis ​​da parte frontal da banda de rodagem.

A embalagem física também deve ser adequada para manuseio com empilhadeira, carregamento e descarregamento de contêineres e movimentação no local.

Perguntas que os empreiteiros devem responder antes de embalar

·Um lance de escadas deve permanecer no mesmo grupo de embalagem?

·Os degraus e os respectivos espelhos devem permanecer juntos?

·As peças de pouso são embaladas separadamente?

·Como identificar as peças para a mão esquerda e para a mão direita?

·Onde ficam as peças sobressalentes?

·Que informações devem constar na lista de embalagem?

·A sequência de descarregamento afeta a ordem das caixas?

·O site possui limites de processamento?

Instruções de embalagem fornecidas após o fechamento das caixas não são úteis. Elas devem ser discutidas antes do início da embalagem.

13. Separar as responsabilidades da fábrica das responsabilidades do projeto.

Uma ordem confiável requer limites claros.

O fornecedor de terrazzo pode analisar e prestar suporte.

·Formato de material disponível

·Exemplo e referência de acabamento

·Dimensões da peça confirmadas

·Grossura

·Processamento de borda

·fabricação de narizes

·Fabricação de ranhuras quando especificadas

·Códigos de peças

·Quantidade

·Inspeção de superfície

·Inspeção dimensional

·Embalagem e preparação para exportação

·Fotos de produção ou registros de revisão, quando acordado.

O empreiteiro e a equipe do projeto devem confirmar

·Medidas finais do local

·Geometria estrutural de escadas

·Substrato e suporte

·Níveis de piso acabados

·Requisitos do código de construção

·Dimensões necessárias para a banda de rodagem e o espelho do degrau

·Especificação relacionada ao deslizamento

·Método de instalação

·Sistema adesivo ou de fixação

·Requisitos articulares e de movimento

·Tolerâncias do local

·Plano de manuseio e elevação

·Sequência final de instalação

Não se deve solicitar ao fornecedor a aprovação da estrutura do local com base em uma renderização.

Não se deve esperar que o contratado corrija no local da obra suposições de fábrica não documentadas.

Limites claros não enfraquecem o serviço. Pelo contrário, tornam o serviço mais confiável.

14. O que os empreiteiros devem avaliar ao escolher um fornecedor de terrazzo

Um fornecedor de terrazzo para empreiteiros deve ser avaliado por mais do que apenas a capacidade de cotar um preço por metro quadrado.

Algumas perguntas úteis incluem:

·O fornecedor consegue distinguir degraus, espelhos, patamares e peças relacionadas?

·É possível trabalhar com base em desenhos e cronogramas aprovados?

·Será que o sistema irá sinalizar informações conflitantes em vez de fazer uma suposição?

·É possível registrar com clareza as arestas visíveis e os requisitos de acabamento do nariz?

·É possível relacionar os números das peças com desenhos e listas de embalagem?

·É possível verificar as dimensões, a espessura e o acabamento das bordas antes da embalagem?

·A embalagem pode ser organizada por ordem de degrau ou sequência de instalação?

·Os documentos disponíveis podem ser consultados publicamente?

·As responsabilidades do fornecedor e do local estão explicadas de forma clara?

·O fornecedor evita promessas estruturais ou de desempenho sem comprovação?

Os empreiteiros podem revisar A abordagem de fornecimento orientada a projetos da Aoli Stone Ao avaliar se o perfil de fabricação, produção e comunicação da empresa se adequa a um pedido de projeto sob medida.

As equipes de compras também podem revisar documentos de teste de terrazzo inorgânico para fins de revisão de compras.quando a documentação disponível faz parte do processo de avaliação do fornecedor.

Um documento de teste não substitui uma especificação completa do projeto. Ele é apenas uma das contribuições dentro de uma análise mais ampla de materiais e fornecedores.

15. Lista de verificação para liberação de pré-produção do contratado

A lista de verificação a seguir foi elaborada para o momento anterior à autorização do corte por parte do empreiteiro.

Escopo do projeto

☐A localização da escada foi identificada.

☐Todos os lances e patamares de escada estão incluídos.

☐O pacote completo de componentes para terrazzo está definido.

☐As peças excluídas ou fabricadas localmente são identificadas.

☐As necessidades de peças sobressalentes foram confirmadas.

Documentos

☐O desenho arquitetônico ou de detalhamento que serve de referência é identificado.

☐O número da revisão aprovada é registrado.

☐Estão disponíveis desenhos técnicos para a construção de escadas em terrazzo.

☐A tabela de tamanhos corresponde aos desenhos.

☐As dimensões conflitantes foram resolvidas.

☐A autoridade para aprovação da produção é clara.

Degraus e espelhos

☐A profundidade final do piso foi confirmada.

☐A altura final do riser foi confirmada.

☐As espessuras da banda de rodagem e dos espelhos dos degraus foram confirmadas.

☐A relação entre a altura do piso e o comprimento do espelho é mostrada na seção.

☐As transições superior e inferior são detalhadas.

☐As conexões de aterrissagem estão confirmadas.

Nariz e bordas

☐Os detalhes do acabamento dos degraus em terrazzo são dimensionados.

☐A projeção do nariz está confirmada.

☐O formato do perfil é mostrado em vez de apenas nomeado.

☐Ranhuras ou inserções antiderrapantes são detalhadas, se necessário.

☐Todas as bordas expostas estão marcadas.

☐Distinguem-se peças com laterais abertas e peças com laterais voltadas para a parede.

☐O acabamento das bordas corresponde à intenção da superfície aprovada.

Material e acabamento

☐A cor ou amostra do terrazzo foi aprovada.

☐A direção agregada foi aprovada.

☐O acabamento da superfície está confirmado.

☐Os requisitos de lote são discutidos.

☐Os patamares ou pisos adjacentes são coordenados.

☐Os requisitos de deslizamento específicos do projeto são fornecidos pela equipe do projeto.

Numeração e inspeção

☐Cada peça possui um código único.

☐Os códigos estão relacionados à sequência de escadas, lances de escada e degraus.

☐As etiquetas correspondem aos desenhos e cronogramas.

☐O escopo da inspeção foi acordado.

☐As fotos de produção ou os registros de revisão necessários são acordados.

☐São definidos requisitos de apresentação seletiva ou de revisão a seco.

Embalagem

☐Os grupos de embalagem seguem a lógica de escada ou de instalação.

☐Os cantos e as bordas acabadas recebem proteção adequada.

☐Os pontos de aterrissagem e as peças especiais estão claramente identificados.

☐As peças sobressalentes são separadas e etiquetadas.

☐O formato da lista de embalagem foi acordado.

☐As restrições de descarregamento ou manuseio no local são comunicadas.

Responsabilidade

☐As dimensões do local foram confirmadas pela parte responsável pelo projeto.

☐O suporte estrutural foi analisado pela equipe do projeto.

☐O método de instalação é definido pela equipe de instalação qualificada.

☐Os códigos locais e os requisitos de segurança foram confirmados.

☐O escopo da fábrica e o escopo do local são registrados separadamente.

A produção só será liberada após a conclusão do pacote de escadas.

O objetivo de uma lista de verificação de pré-produção não é atrasar o pedido.

Serve para separar a precificação inicial, que é útil, da aprovação final da fabricação.

Os empreiteiros podem solicitar um orçamento preliminar enquanto os desenhos estão sendo elaborados. No entanto, os degraus de terrazzo cortados sob medida não devem ser fabricados com base em dimensões não definidas, instruções vagas para as bordas ou uma lista descoordenada de tamanhos repetidos.

Um pacote de produção completo deve incluir:

·O material aprovado

·Desenhos de uma loja de escadas de terrazzo

·Dimensões da plataforma e do espelho

·Nariz e bordas expostas

·Acabamento da superfície

·Números de peças

·Requisitos de inspeção

·sequência de empacotamento

·Limites de responsabilidade

Quando esses itens coincidem, a fábrica tem uma base mais clara para a produção e o contratado tem uma base mais clara para receber, verificar e instalar o pedido.

Esse é o verdadeiro valor do controle pré-produção: não se trata de afirmar risco zero, mas sim de reduzir o número de suposições desnecessárias antes que o material saia da fábrica.

Perguntas frequentes

1. Quais informações são necessárias para orçar degraus de escada em terrazzo cortados sob medida?

Para um orçamento inicial, forneça a largura aproximada da escada, a profundidade do piso, o número de degraus, a referência do material, a espessura desejada, o acabamento, o conceito de borda, a quantidade e o local de destino. A produção final ainda requer desenhos aprovados, dimensões das peças, bordas, sequência de degrau e informações de embalagem.

2. Os espelhos dos degraus em terrazzo devem ser incluídos na mesma tabela que os pisos?

Podem estar listados na mesma tabela de escadas coordenada, mas cada espelho deve permanecer um componente identificado separadamente. Sua altura, largura, espessura, acabamento, norma e relação com o piso correspondente devem estar claramente definidos.

3. O que devem mostrar os desenhos técnicos de uma escada de terrazzo?

Os desenhos técnicos para escadas de terrazzo devem incluir plantas, elevações, seções de degraus e espelhos, patamares, bordas, cantos expostos, laterais abertas, laterais de parede, rodapés, números de peças, dimensões, material, acabamento e revisão do desenho.

4. É possível usar um único detalhe de acabamento de borda para todas as escadas?

Não automaticamente. O perfil do nariz do cano deve ser avaliado considerando o material selecionado, a espessura, o suporte, o design, as condições de uso, os requisitos de segurança contra deslizamento e as normas locais do projeto. Um perfil com dimensões é mais confiável do que apenas o nome do perfil.

5. É necessário um processo completo de montagem a seco na fábrica para cada pedido de escada?

Não. Um projeto completo pode não ser necessário para um lance de escada simples e repetido. Um planejamento seletivo ou uma revisão da sequência podem ser úteis para degraus com formatos especiais, patamares complexos, retornos laterais abertos, dimensões variáveis ​​ou projetos com alto risco de confusão na numeração.

6. Como os empreiteiros devem escolher um fornecedor de terrazzo para seus pedidos de escadas?

Verifique se o fornecedor consegue trabalhar com base em desenhos aprovados, registrar detalhes de bordas e cantos, inspecionar as dimensões finais, manter a numeração das peças e organizar a embalagem para exportação por sequência de escada ou instalação. O projeto estrutural e a instalação no local devem ficar a cargo da equipe qualificada do projeto.

Se você estiver preparando um projeto de escada em terrazzo, comece separando as informações de orçamento das informações de produção.

Você pode consultar perguntas sobre pedidos de pedra para empreiteiros e equipes de projeto. ao organizar a primeira consulta.

Quando as informações do projeto estiverem prontas, você poderá Enviar desenhos de escadas e listas de peças para revisão de produção. juntamente com:

·Material ou amostra de terrazzo como referência

·Plantas, elevações e cortes de escadas

·Revisão do desenho

·Cronograma de degraus, espelhos e patamares

·Dimensões finais

·Grossura

·Acabamento da superfície

·detalhes de borda de escada em terrazzo

·Marcações de borda exposta

·Lógica de numeração de etapas

·Requisitos de quantidade e peças de reposição

·Requisitos de inspeção

·sequência de empacotamento

·Destino e horário previsto

A Aoli Stone pode então analisar o formato do material proposto, as informações de fabricação, o escopo da inspeção e os requisitos de embalagem para exportação, para uma discussão mais clara sobre o fornecimento do projeto.

O suporte estrutural final, as dimensões do local, as normas relativas a deslizamentos e os requisitos de instalação devem ser confirmados pelo empreiteiro responsável, pelo consultor e pela equipe de instalação.